由于工況條件的不同，盤根填料密封的種類也非常的繁多。為了更好的區(qū)分和選用盤根，我們通常按盤根填料的主體密封基材的材質(zhì)將盤根填料分為：天然纖維類盤根、礦物纖維類盤根、合成纖維類盤根、陶瓷和金屬纖維類盤根等，具體組成如下：

　　1、天然纖維類盤根

　　天然纖維類主要有天然棉、***、毛等為密封基材的盤根

　　2、礦物纖維類盤根

　　礦物纖維類盤根主要有石棉類盤根等

　　3、合成纖維類盤根

　　合成纖維類盤根主要有：石墨類盤根、碳纖維類盤根、聚四氟乙烯類盤根、Kevlar類盤根、亞克力夾硅膠型纖維盤根等

　　4、陶瓷和金屬纖維類盤根

　　陶瓷和金屬纖維盤根主要有：碳化硅盤根、碳化硼盤根、中堿玻璃纖維盤根等，由于單一的纖維材料都或多或少存在一些材料本身所具有的缺點(diǎn)，采用單一的纖維來(lái)編織盤根，由于盤根纖維間存在著空隙，容易也引起滲漏，同時(shí)有些纖維的自潤(rùn)滑性差，摩擦系數(shù)大，所以要浸漬一些潤(rùn)滑劑、填充劑及特種添加劑等。來(lái)提高填料的致密性和潤(rùn)滑性，如：混有石墨粉的礦物油或二硫化鉬潤(rùn)滑脂，還有滑石粉、云母、甘油、植物油等，還有浸漬聚四氟乙烯分散乳液，并在乳液中加以適量的表面活性劑和分散劑等。特種添加劑通常有鋅微粒、阻隔劑、鉬基緩蝕劑等等，來(lái)降低盤根填料對(duì)設(shè)備的腐蝕。

　　隨著科技的發(fā)展，納米技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，納米技術(shù)主要是發(fā)掘了材料本身固有的一些隱含特性，有些特性可以降低或消除材料本省的一些弊端，并發(fā)揮出材料本身所具有的一些卓越特性。在密封行業(yè)中，密封材料的研究和開(kāi)發(fā)一直是行業(yè)的尖端技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)國(guó)內(nèi)外知名納米研究機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期合作，成功開(kāi)發(fā)出了納米盤根系列，并向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了發(fā)明專利，同時(shí)也開(kāi)辟了盤根應(yīng)用的新領(lǐng)域，使盤根填料密封技術(shù)跨越性的提高，它的應(yīng)用使設(shè)備的密封性能和使用壽命均有顯著提高，并給用戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

1、盤根填料密封裝配完畢后，便可投入運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)用。在正式開(kāi)車前，應(yīng)先用人力進(jìn)行緩慢的啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)(盤車)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有力矩過(guò)大的現(xiàn)象，可能是填料壓蓋過(guò)緊造成的，可適當(dāng)松動(dòng)壓蓋螺栓加以調(diào)整，直到摩擦阻力變小而又密封不泄漏的程度為宜。

　　盤根填料密封在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力矩大，填料箱溫度上長(zhǎng)，可能是缺少潤(rùn)滑劑或預(yù)緊力過(guò)大造成的。要采取措施加以調(diào)整，在允許的情況下，控制適宜的密封漏量。對(duì)大多數(shù)無(wú)害介質(zhì)的離心泵，正常時(shí)應(yīng)保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤(rùn)滑作用。

　　2、盤根填料密封在正式開(kāi)車后，要堅(jiān)持按時(shí)巡回觀察，注意編織填料泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如編織填料有異常，要立即調(diào)整。如果填料密封泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋，但每次不超過(guò)一圈，而且仍需保持允許的填料密封泄漏量，以防摩擦熱驟然增大，燒壞密封填料。

　　3、對(duì)于動(dòng)密封上的盤根填料密封，尤其是線速度較高的密封部位，要連續(xù)澆注冷卻水或潤(rùn)滑劑，這是提高密封效果和延長(zhǎng)填料壽命的有力措施。

　　4、盤根填料密封的保管注意事項(xiàng)

　　1)密封填料應(yīng)存放在常溫、通風(fēng)的地方;防止日光直接照射，以避免密封填料老化變質(zhì)。不得在有酸、堿等腐蝕物品附近處存放密封填料，也不宜在高溫輻射或低溫潮濕環(huán)境中存放密封填料。

　　2)對(duì)于核電站所用密封填料，除上述各點(diǎn)外，還要特別注意避免填料密封接觸含有氯離子的物質(zhì)。

　　3)密封填料在搬運(yùn)和庫(kù)存過(guò)程中，要注意防止砂、塵異物粘污密封填料。一旦粘附雜物，要徹底清除填料，避免裝配后損傷軸的表面，影響密封效果。